高生產(chǎn)率PP風管道設備有助于降低能耗？

管道對原材料的消耗量太***，也就是說，在管道具有足夠的剛性和其他使用性能的前提下，單位長度的原料太多，成本增加。在生產(chǎn)中，管材生產(chǎn)效率低，廢品率高，PP管加工設備投資費用***，日用折舊費高，增加了管道。設備能耗高。

在塑料材料價格昂貴的情況下，從原料本身的角度看，很少有原料，原料的利用率是一個很有發(fā)展前途的方向。例如，通過選擇具有自動檢測和控制功能的有效生產(chǎn)設備來提高成品率和降低不合格產(chǎn)品的合格率，原料的利用率可提高5%以上。

一般來說，由于******的生產(chǎn)設備能夠長時間穩(wěn)定且準確地運行，所以可以******減少停機次數(shù)和故障率，并且可以很***地控制管道產(chǎn)品的截面尺寸。例如，管子的外徑和壁厚可以在非常理想的范圍內(nèi)波動，從而在保證產(chǎn)品性能的前提下，將管子的壁厚和管徑控制在理想的尺度上，從而***化了單元的重量。只有這一個可以節(jié)省2%至3%的原材料。推薦閱讀：PP管材的***點

此外，高效的設備也有助于減少能源消耗。在這方面，新PP管生產(chǎn)企業(yè)在檢查設備的耗電量時，不僅可以檢查設備的裝機容量。***重要的是調(diào)查每噸合格產(chǎn)品平均消耗的設備能耗。例如，同樣生產(chǎn)63mm的管材，生產(chǎn)***的設備每噸合格產(chǎn)品每噸電費平均為300～400元，而差的設備則需要花費600～900元。

目前，一些新型的PP風管，如雙壁波紋管、鋼帶螺旋波紋管、卡拉貝拉等，與傳統(tǒng)的壁管相比，具有質量輕、材料消耗低、能耗低等***點。在相同的性能下，與相同材料和規(guī)格的實心壁管相比，這些管材可以節(jié)省40%～60%的原材料。目前***內(nèi)管材的加工技術日趨成熟，***內(nèi)設備的價格僅為***外設備的20%～40%左右。